山东领航27simn钢管的质量要求

山东领航27simn钢管的质量要求

1、27simn无缝钢管质量标准

1．1、成分

对有危害化学分子As Sn Sb Bi Pb 和汽体N H O等成分提出了要求，为了保证钢中成分的均匀度和钢的纯度，降低管料的非金属夹杂从而改善其分散情况，经常选用炉外精炼设备对钢液开展精练，乃至选用电渣炉对管料开展重熔精练。

1.2、加工精度和外观设计

27simn管材的结构尺寸主要包含管材的直径、厚度、椭圆度、长短、弯曲度、管端口切倾斜度、坡口角度和钝边，异性朋友管材的截面大小等。

1.3、表层质量

标准下明确了27simn管材的“表面光滑”的需求。普遍的不足有：裂痕、砂面、外折、外折、轧破、内直路、外直路、矿压、结痂、凹痕、飞边、浮锈（表面）、划伤（擦破）、内螺旋道、外螺旋式道、青线、矫凹、辊印等。在其中裂痕、外折、外折、轧破、矿压、结痂、凹痕、飞边等待风险缺点；管材的表面、青线、擦破、轻微里外直路、轻微里外螺旋式、矫凹、辊印为一般性缺点。

1.4、物理学特性

   包含常温状态的物理性能和一定条件下的物理性能（热强性可以跟热稳定性）和耐腐蚀性能（如抗氧化性、抗切沟、抗强酸强碱等特性）一般情况下在于钢的化学成分、机构特性和钢的纯度及其钢的热处理方法等。有一些前提下，管材的冷轧温度与变形程度也对管材的特性造成影响。

1.5、使用性能

包含管材的扩口式、挤扁、打卷、弯折、环拉和焊接性。

1.6、合金成分

    包含管材的低倍组织和低倍机构。

1.7、特别要求

   在用户无缝钢管时所提出的标准以外的需求。

2、27simn无缝钢管质量检测方法和仪器设备及设备

2.1、元素检测

可以采取仪器设备分析方法和化学分析法。用以化学成分分析的试件分冶炼试件、锭钻屑试件、管件试件。冶炼试件一般采用仪器设备分析方法、管件制成品试件选用化学分析法和一起分析方法。

常见的化学分析仪器通常是：红外碳硫仪、光谱分析仪、X射线荧光分析仪等。

2.2、尺寸及外观设计检验

查验内容包括：厚度、直径、长短、弯曲度、椭圆度、端口号倾斜度及钝边角度异型管截面样子等。

2.3表层质量检验

人力人眼定期检查无损检测查验。无损检测技术方法有很多如：超声探伤仪、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁感应超声探伤仪和渗透探伤等。每一种方式各有利弊：

适宜检验无缝钢管表层或是近表层：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。在其中渗透探伤仅限无缝钢管表层张口偏差的查验。磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤只是仅限于铁磁质查验。涡流探伤对斑点状缺点特别敏感，别的探伤检测对裂痕比较敏感。而超声探伤仪对无缝钢管表面检测反映较为快速，对无缝钢管内部结构定性研究尚存在一定的艰难，而且超声检查也会受到管材的形状晶粒大小限制。

2.4有机化学性能试验

常温下或是一定条件下的物理性能试验（弯曲试验、延展性试验、硬度试验），液压试验及其腐蚀试验（应力腐蚀实验、抗氢干裂试验-HIC、抗硫酸盐应力开裂试验-SSCC）。

2.5 钢管工艺试验规范

包含挤扁试验、环拉试验、扩口式和打卷试验、弯折试验。

2.6金相检验

包含高倍和低倍查验。

2.7原油专用型管螺纹参数检验

包含接箍纹检验、管身螺牙检验及其管身与接箍扭紧后的检测。